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天固密封(圖)-南方泵CDM5-28機(jī)封-吉林機(jī)封：

設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，機(jī)械密封發(fā)生泄漏的原因主要有：1）泵葉輪軸向竄動量超過標(biāo)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期性振動及工藝操作不穩(wěn)定，密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化等均會導(dǎo)致密封周期性泄漏；2）摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏；3）密封圈材料選擇不當(dāng)，溶脹失彈；4）大彈簧轉(zhuǎn)向不對；5）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時振動太大；6）動、靜環(huán)與軸套間形成水垢使彈簧失彈而不能補(bǔ)償密封面的磨損；7）密封環(huán)發(fā)生龜裂等。

采用可調(diào)軸承座使軸向位置可調(diào)節(jié)，從而可調(diào)整因磨損而增加的間隙，減小間隙泄漏，保證泵在gao效率運(yùn)行?；蛟O(shè)置可更換的耐磨護(hù)板。軸封具有多種形式，填料密封，機(jī)械密封，副葉輪密封等。一般可選取集裝式機(jī)械密封，安裝精度高，更換維修方便，南方泵CDM5-24機(jī)封，可靠性也高。軸承根據(jù)載荷（泵的大小）的不同具有不同的形式，輕載荷泵殼采用一對角接觸球軸承+圓柱滾子軸承，重載荷泵采用圓錐滾子軸承+圓柱滾子軸承。潤滑采用稀油油浴潤滑。由于是脫硫裝臵中的大型關(guān)鍵設(shè)備，裝置對其可靠性及使用壽命有很高要求。FGD裝置消耗的電能有一半以上用于驅(qū)動吸收塔循環(huán)泵。因此，循環(huán)泵應(yīng)具有較高的效率。泵的水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及過流部件材料的選擇直接關(guān)系著泵運(yùn)行的效率、可靠性和使用壽命。泵體、泵蓋等過流件采用2605N材料，葉輪、耐磨板則采用Cr30A材料。

安裝靜環(huán)壓蓋時，吉林機(jī)封，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺；設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效；

氧化鋁系氧化鋁系磨料主要有：白色結(jié)晶的純氧化鋁（AL2O3），俗稱白鋼玉，顯微硬度為2200~2200HV，代號GB;當(dāng)氧化鋁含氧化鈦（TiO2）等元素時為棕褐色，代號為CZ稱棕剛玉。二、碳化物系主要有純碳化硅（SIC）為綠色，顯微硬度為3280~3400HV，代號TL；當(dāng)有微量元素時為黑色，顯微硬度為2840~3320HV，代號TH。碳化硼（B4C）為黑色，代號TP，硬度超過碳化硅而低于金剛石。三、金剛石系天然金剛石與人造金剛石粉均呈灰色至淺黃色。人造金剛石粉代號為JR，顯微硬度為10000HV，由于金剛石價格昂貴，因此粒度為微米級的微粉常配置成膏，用來精研或拋光硬度在60HRC以上的密封環(huán)。除上述磨料外，還有氧化鋁（深綠色）、氧化鐵（紅色和紫色）、二氧化（CeO2）等。磨料種類和粒度的正確選擇十分重要，南方泵CDM5-28機(jī)封，應(yīng)根據(jù)被加工工件的材料及硬度來選擇相應(yīng)的磨料。磨料的硬度及粒度決定著加工速率與表面粗糙度，目前應(yīng)用較多的是碳化硼、碳化硅、氧化鋁、氧化鉻、人造金剛石研磨膏等。微粉磨料包括F系列和J系列，粒度號前分別以字母“F”和字符“#”，

 1是指單面機(jī)械密封，9是指機(jī)械密封彈簧里面有一節(jié)較長的密封膠皮（指橡膠皮或者是氟膠皮等），35是指該機(jī)械密封只能裝在軸徑是35毫米的工件上（比如潛水泵軸是35毫米）。由于傳動軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏。因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多，由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點(diǎn)，所以世界上機(jī)械密封是在這些設(shè)備較主要的軸密封方式。

泵振動或異常聲響（1）同c的(4)，南方泵CDM5-27機(jī)封，f的(5)，(7)，(9)項(xiàng)。處理方法：是采取相應(yīng)措施。（2）振動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法：是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。（3）振動頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護(hù)圈松動，密封磨損。處理方法：是檢查、調(diào)整或更換密封。（4）振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對中，聯(lián)軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法：是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。